V锥流量计产品特点、原理及安装使用说明
来源：江苏腾泰仪表科技有限公司
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发布日期：2021-06-05
V锥流量计是一款流量丈量仪表，主要用于液体、气体、蒸汽的流量丈量，V锥型流量计分一体式与分体式两种方式。V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受装置条件局限小、耐磨损、丈量范围宽、压损小、合适赃污介质等优点。传统差压仪表的特性基于理想的活动状态；而实践上这种情况在真实应用中基本不存在。任何管道布置上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通接头号都会毁坏充沛开展流。普通流量仪表很难在扰动活动中获得正确丈量值，V型锥流量计克制了这些缺陷。V锥流量计该安装普遍的应用于石油、化工、自然气、矿山、冶金、钢铁、电力、水利、给排水、造纸、制糖、制药、饮料、纺织、印染、化纤、环保和市政工程等范畴的计量与丈量。特别在丈量焦炉煤气、高炉煤气、自然气、烟道气、液化石油气等有机气体及原料油、浆液等高粘度、污染介质中，V锥流量计具有共同的优势。
在极恶劣的装置条件下，如上游有两个不在同一平面上的弯头，而且很靠近锥体，V型锥体也能使速度散布变得平整和对称，从而确保了丈量精度。 由于V锥流量计的节流缘是钝角，活动时构成边境层，使流体分开了节流缘。边境层效应使龌龊流体不能磨损节流缘，其值长期不变。因而无需反复标定，具有长期的稳定性。显著改善了传统差压流量计的运用局限，进步了准确度和反复性，装置时简直无直管段请求，自清洗功用，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项丈量。是一种接近理想状态的节流安装。
二、V锥流量计装置办法
1、V锥流量计丈量液体流量
（1）差压变送器*好装置在内锥体安装的下方，这样能够防止液体中气体进入导压管和变送器中。
（2）假如变送器不得不装置在内锥体安装的上方，为了减少液体中的气体进入导压管内，应在内锥体安装和导压管之间装U型弯管，且弯头下端至少低于管道中心1米。
（3）在程度或倾斜的管道上，假如将导压管装在内锥体安装的上半部，这样导压管内会积聚气体，假如装在内锥体安装的下半部，会使堆积物落入导压管内。因而，导压管应自内锥体安装的程度中心线两端引出，或自程度向下小于45度引出。
2、V锥流量计丈量蒸汽流量
（1）为了保证变送器不受蒸汽高温的影响，在变送器和内锥体安装之前必需装置两个位于同一高度的冷凝器，并在冷凝器、导压管和高、低压室内充溢冷凝水，防止高温对变送器的影响。
（2）差压变送器*好装置在内锥体安装的下方，这样能够防止气体进入导压管和变送器中。冷凝器应装置在尽可能量靠近内锥体安装处。
（3）假如差压变送器不得不装置在内锥体安装的上方，应把冷凝器装在高于差压变送器的中央。
（4）以上装置办法均在靠近变送器的中央装有阀，以供吹洗导压管。同时在V锥流量计和冷凝器之前的导压管上应加保温层。
3、V锥流量计丈量气体流量
（1）差压变送器*好装置在内锥体安装的上方，这样能够使导压管内所产生的冷凝液流回管道。
（2）假如变送器不得不装置在内锥体安装的下方，为了减少水份凝结在导压管内，应从内锥体安装引出导压管装U型弯管，且弯管头上端至少高于管道中心1米。
（3）在程度或倾斜的管道上，为了防止管道中冷凝液进入导压管，导压管应自内锥体安装的程度中心线上半部引出。
（4）若气体中含有污物或灰尘，在导压管的转弯中央应装置十字接头，以便清洗或吹洗。
1 V锥流量计的工作原理
1．1 V锥流量计的理论根据。
V锥流量计是一种差压式流量仪表，其理论是基于封锁管道中能量之间互相转化的贝努力定律，即在稳定流量的状况下，管道中的流速与差压的开方成正比。
1．2 V锥流量计的构造特性。
V锥流量计固然也是差压式流量计，但是它打破了传统差压式流量计的许多局限性，应用同轴装置在管道中的节流件。所不同的是，普通截流安装的小流通截面为圆形，而V锥流量计小流通截面为环形。当流体流经悬挂在管道中的V型锥与管壁所构成的间隙，流体流速加快，在V锥的大端到达大，在V锥的下游处构成一个低压端，从而在V锥前后产生差压，经过对差压的丈量到达对流量的丈量。由于V锥流量计节流件的共同构造，流体在管道内不是急速收缩，流体压力的变化是比拟平滑的，压差信号愈加稳定。因而，V锥流量计能保证流量，特别是小流量的丈量。与此同时，又由于悬挂轴心与V锥形体构造的特性，当流体接近V锥时，管道中心流速变慢，管壁左近流体流速逐步加快，自动构成的高速流体直接冲刷内锥节流件和管道内壁，从而自动完成打扫工作，防止了脏污介质的粘附与堆砌。因而，V锥流量计十分合适液体中含气，气体中含水以及液体或气体含有固定颗粒或其他杂质的介质的流体丈量。
2 V锥流量计的性能及其特性
2．1 V锥流量计产生愈加稳定的压差信号、愈加精确的小流量丈量。
孔板的压差是经过中间开孔的节流件，让流体忽然收缩，活动发作改动，从而产生压差；V锥流量计是经过悬挂轴心的锥形体，让流体逐步收缩使活动平滑的发作改动，这样就削弱了压力动摇的幅值，使之产生的压差信号愈加稳定，能分辨的压差信号更小，更有利于小流量的丈量。
2．2 V锥流量计所丈量的流量范围更宽。
由于V锥流量计共同的构造，使得在低流速时仍然能产生足够分辨的压差，使得压差的量程下限比传统压差仪表低，量程得以向下限扩展到15：1。
2．3 V锥流量计有很高的反复性，丈量精度高。
V锥流量计反复性优于±0．1%；丈量精度优于±0．5%。
2．4 V锥流量计与传统的仪器相比具有耐磨损、自行清洗、长期稳定性好、运用寿命长等特性。
V锥流量计中的V型锥体，在流体活动时会在V型锥体外表构成附面层，在流体分开V行锥体节流尾端时，由于附面层效应，引导流体分开，减少被磨损的可能；同时其自有的紫情节特征，使其节流尺寸长期稳定不变，因此具有长期稳定性。
2．5 V锥流量计短的直管段请求。
普通上游在0～3D，下游在0～1D，V锥流量计的上游侧如装有阀门，流量计与阀门之间的间隔应保证3D。孔板等传统差压仪表应用于丈量时，在大多数现场要满足较长的直管段请求是艰难的，从而带来附加的丈量误差，V锥流量计的锥体构造，起到了一个流场整流器的作用，重新布置了上游的流速散布，即便在恶劣的装置条件下，也能使流速的散布变得平整和对称，从而确保了丈量精度。
2．6 V锥流量计具有很小的压损和牢靠的性能。
由于V锥流量计体的出口边缘不是锐利的缘故，同时流体的压力变化是平缓的，因此有摩擦所产生的漩涡带来的压力损失会更小；同时，V锥流量计无可动部件，因而运用起来更牢靠。
2．7 V锥流量计采用一体化构造设计。
V锥流量计把节流件、传感器、智能电路、显现器、通讯单元组成一体，装置时用户只需焊接配对法兰即可，取消了传统的差压流量计的引压管路，简化了装置程序，减少了装置时间和费用，减少了泄露和维护量，运用户愈加便当。
2．8 V锥流量计具有的流质变速器和的多变量丈量技术。
V锥流量计采用国内技术消费的传感器内核，采用了的直接数字电路替代模仿信号放大电路及A/D转换电路，进步了丈量精度；与此同时，二线制变送器带有同时工作的多只传感器，能够同时检测显现压差、压力、温度、流量等多个指标。
2．9 V锥流量计具有全面的补偿功用和强大的智能功用，并且运用灵敏、便当。
V锥流量计合适介质比拟
V锥流量计能够在线动态的对影响丈量精度的多种要素(例如：温度、压力、雷诺数、流场系数、可收缩系数、紧缩系数等)停止了动态全补偿，进步了流量计的丈量精度；V锥流量计具有自诊断、组态、循环显现、通讯、断电维护和进步设备管理信息等功用；V锥流量计可采用用户恣意指定的变送器停止组态，输出4～20mA压差或流量信号。
惠科达仪表-V锥流量计
3 V锥流量计装置的技术请求和留意事项。
3．1 V锥流量计装置的技术请求。
(1)V锥流量计装置于管道时，
能够是程度的，也能够是倾斜的，还能够是垂直的，但是应该以装置和维护便当为宜。(2)V锥流量计必需装置在与其公称通径相应的管道上。(3)V锥流量计的上下游直管段应该是圆形的，内壁润滑，其内径与流量计标称内径相同。(4)在装置时，V锥流量计的流向必需与流体的流向分歧。假如装置位置的环境温度超越70°C，倡议采用分体装置方式。(5)V锥流量计在上游侧和下游侧应配置一定长度的直管段，其长度应满足上游0～3D，下游0～1D，长的直管段有利于流量的丈量。(6)在装置V锥流量计时，应尽量保证流量计与上、下游的直管段同心。(7)假如现场的确需求装置温度计、调理阀等其他丈量、控制安装，倡议装置在V锥流量计的下游端2～5D处。
3．2 在装置V锥流量计时，需求特别留意的事项。
(1)在选择V锥流量计的型号时，应当依据用户的请求、工艺参数和现场环境、分离V锥流量计的技术参数选用恰当的产品型号。(2)在选择V锥流量计时，管道内径均需按实践内径圆填写。(3)选择V锥流量计，在编写型号时，功用局部仅适用于智能一体化的V型流量计。(4)在选择V锥流量计时，要留意温度压力补偿功用的选择。a．在选择V锥流量计时，测液体时不补偿。b．在选择V锥流量计时，测气体时应带温度压力补偿。c．在选择V锥流量计时，测饱和蒸汽时应带温度补偿。d．在选择V锥流量计时，测过热蒸汽时应带温度压力补偿。(5)在选择V锥流量计时，用户指定变送器，应参照变送器技术参数，肯定一体化功用。
4 在选择V锥流量计时，应参考的主要技术参数
4．1 采用国度规范：GB/T2624—1993，SY/T6143—2004，国内规范ISO5167。
4．2 丈量管径：DN15—DN3000。
4．3 根本误差：±0．5%，±1．5%，±2．5%。
4．4 反复性：±0．1%。
4．5 2．5MPa，4．0MPa，6．3Mpa，10．0MPa，16．0MPa，26．0MPa，42．0MPa(工作压力)。
4．6 被测截至温度：＜550°C。
4．7 被测介质：液体、气体(包括自然气)，蒸汽。
4．8 量程比：10：1。
4．9 直管段请求：上游0～3D，下游0～1D。
4．10 供电电源：(1)外界电源：24VDC。(2)内电源(内电池)供电：3．6VDC。
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