TDS旋进旋涡流量计选型、安装以及使用方法
为了使旋进旋涡流量计能工作在正常状态,装置运用人员必需理解所装流量计的详细构造、特性以及流量信号的转换,理解信号传输过程中各环节的作用,按产品请求停止装置运用。普通来说旋进旋涡流量计装置运用应留意以下几点
1、选择合理的装置场所
装置场所应避开强电力设备,高频设备、强电源开关设备。避开高温热源和辐射热源影响,避开高温和强腐蚀氛围影响。避开激烈振动并且装置、布线、维修便当。在传感器上游和下游,必需消弭由于过长的管道所产生的震动。
2、旋进旋涡流量计普通请求程度装置,被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头分歧。也可垂直装置,当材质装置时,气体流向必需自上而下。
3、旋进旋涡流量计对前后直管段的请求较低,原理上允许 流量计前后不需求直管段,但普通请求仪表前有3DN 长度的直管段,仪表后有1DN长度的直管段。特殊状况请求5DN和3DN长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8DN时,流量计前后能够不要直管段。
4、丈量气体或蒸汽时可采用温度度压力补偿。
5、当被测气体中含有杂质时,应在流量计前端装置装过滤器或过滤网,但仍应保证仪表前的直管段请求。
6、管道较长,可能发作振动时,应在流量计上游和下游装置固定支架,避免管道振动。依据经历,流量丈量值易受气流 脉动和压力变化影响。
二、旋进旋涡流量计选型维护
任何一类计量仪表都具有其特殊性,智能式旋进旋涡流量计也不例外。为了让该种仪表可以更好地效劳于流量计量工作,来自于消费现场的理论经历标明,以下几个方面的留意事项应当惹起有关管理及运用部门的足够注重。
1、注重流量计选型 在曾经选定了仪表品种(比方,智能式旋进旋涡流量计)的状况下,紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话,选好才干用好。为此,在选型过程中应把握住两条根本准绳;即:一要保证运用精度,二要保证消费平安。要做到这一点,就必需落实三个选型参数,即近期和远期的大、小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
2、停止用前标校 一方面,思索到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的艰难。另外,假如置办的企图又是准备将该这种仪表运用于比拟重要的计量场所,比方大流量的贸易计量或计量纠葛比拟突出的丈量点,并且运用现场也不具备流量在线标校条件,那么在这种状况下,仅凭购置时由消费厂家提供的一纸出厂合格证明就随便断定该表全部性能合格,那就有些为时过早。因而,为了确保仪表在今后的工作过程中其丈量结果的牢靠与精确,就有必要在正式装置前将其送往具有这方面检定才能及质的部门停止一次全流量范围内的系统检定。
3、搞好工艺装置 固然该种仪表对工艺装置及运用环境没有太多的特殊请求,但任何一类流量丈量仪表都有这样一种共性,即尽可能防止振动及高温环境随离流态干扰元件(如紧缩机、别离器、调压阀、大小头及汇管、弯头号)、坚持仪表前后直管段内壁润滑平直、保证被测介质为干净的单相流体等。
4、增强后期管理 该种仪表固然具有多种自动处置功用和微功耗的特性,但投运之后仍需增强管理。比方,为了保证仪表长期工作的精确性、牢靠性(防止不测停运和数据丧失),就应定期停止系统标校(每 1”~2 年)、抄录表头数据(每天或每周)、改换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池情况、检查仪表系数及铅封等。
5、留意内部维护 假如由于气质脏污或其它缘由需求对仪表的丈量腔体及其构件停止定期检查或清洗,那么有一点则必需特别留意:关于同规格的旋进旋涡流量计,其旋涡发作体、导流体等中心组件不能互换,否则,须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器停止系统校正。
2、定标脉冲信号(与IC卡控制器连接)
3、RS485通讯方式
1、总量(规范体积)*小可保存小数后4位,小数点自动进位,十位溢出后自动清零。
2、总量(规范体积)*小保存小数后2位,*大值为99999m3/h,当超出时,示值呈现闪烁, 此时实践值为示值的10倍。
3、温度示值范围为-30.0℃~+150.0℃。
4、压力示值*小可保存一位小数,*大值为99999kPa,即99.999MPa。
二、TDS旋进流量计用户参数的设定
1、流量计各参数用户不得随意更改参数。
2、设定办法:
表头内按键参数设置:翻开前盖,在表头组件左下角上可见按键排列如下图。
依次按设置(SET)键选择欲设定的参数,然后按(SHT)移位键,选择欲修正的字位,该位即不停闪烁,再按INC键使该位为预定值,待全部参数设定终了后,再按复位(RST)键,输入确认码1111,再按RET键或RST键即退出设定状态,进入正常工作状态。
留意事项:(1)参数设置时,只要在*后屏幕呈现EEPro_suCC后进入正常计量状态才正确存入,否则设置无效。
(2)设置时掉电将不能保管设置值。
三、流量积算仪内部接线方式
1、外输引线标志、功用和套管(或芯线)颜色如下:
LP — 下限报警输出(OC输出); UP — 上限报警输出(OC输出);
BC — 关阀信号输出; BL — 电池欠压报警输出;
GND — 补偿仪内部电路地(电池负极); IC — 定标脉冲输出(至IC卡控制器)
V+ — 外电源正极(+24V或+5V),红色; V - — 外电源负极,黑色;
A — RS485通讯线A,白色; B — RS485通讯线B,黄色;
PLo — 脉冲输出,兰色; Io — 4mA~20mA输出,绿色。
、内部传感器接线(引线均已接好,请勿随意更动)
(1)压力传感器
P1 — 传感器电源鼓励端,黑色; P2 — 传感器信号输出正端,红色;
P3 — 传感器信号输出负端,蓝色; P4 — 传感器电源鼓励负端1,黄色;
P5 — 传感器电源鼓励负端2,白色; GND — 压力传感器屏蔽线。
注:四线制传感器P5空。
(2)温度传感器
T1、T2 — 温度传感器信号线; GND — 温度传感器屏蔽线。
d.前置放大器
S1 — 前置放大器信号线,蓝色; S2 — 前置相位电压线,白色;
VCC — 前置放大器电源线,红色; GND — 前置放大器地线,黑色。
四、系统接线图
1、脉冲信号输出( 工况脉冲信号、与规范体积流量成正比的频率信号)
2、定标脉冲信号(与IC卡控制器衔接)
3、RS485通讯方式
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