差压变送器安装要求、正确使用方法以及接线方
来源：江苏腾泰仪表科技有限公司
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发布日期：2021-07-14
差压变送器安装要求、正确使用方法以及接线方式
一、差压变送器概述
差压变送器在工业消费中应用很普遍，对工业消费有着重要的意义，用来丈量工业流量效果非常显著。通常与孔板流量计，V锥流量计，弯管流量计，能力巴流量计，阿牛巴（均束管）流量计等停止配套运用。差压变送器作为过程控制系统的检测变换局部，将液体、气体或蒸汽的差压（压力）、流量、液位等工艺参数转换成统一的规范信号（如DC4mA～20mA电流），作为显现仪表、运算器和调理器的输入信号，以完成消费过程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由丈量局部和转换放大电路组成。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板构成两个感压腔室，介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。普通采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传送压力，又防止电容极板受损。
二、差压变送器装置位置选择留意要点
1、差压变送器应装置在尽量高的位置。
2、差压变送器应按垂直方向装置并且压力输入口朝下。压力输入口的装置倾角应小于15°。
3、压力端口引荐初次装置方式：*大允许径向装置力为高压端80N，低压端40N。传感器正常工作时*大允许径向力为高压端40N，低压端20N。
4、传感器应在适宜位置或在指定支架上装置。传感器应运用M6紧固螺钉装置，拧紧力矩为：8土2Nm
5、衔接变送器的橡胶软管和金属导管应连续降落，不应呈现U型构造。
6、确保无水汽和其他杂质在传感器内聚积。
7、传感器电气衔接应防止曝露在过高温度环境下。
8、传感器应装置在能够防止灰尘和泥土污染的位置
9、传感器应远离发起机上的高电压线缆和设备。传感器线缆应防止与高压线缆平行布置。
10、装置位置应保证传感器的维护和拆卸便当，以便于日后的维护。
三、正确选择差压变送器的装置位置
1、差压变送器及丈量应尽可能与恶劣环境处屏蔽; 如:温度变化较大、振动和冲击等要素。
2、假如由于现场条件、构造和丈量请求或其它缘由而不可防止上述场所，这会影响丈量精度!差压变送器可用装置托架墙装或管 装，装置托架可作为附件置办。
3、差压变送器必需平放变送器法兰星竖直的方式装置，防止残留汽体和污物存留变送器丈量室产生零点漂移!确保零点稳定是十分必要的。差压变送器与工艺流程取压点相对位置随丈量品种不同而不同，普通蒸汽、液体丈量介质时变送器于工艺流程取压点、气体丈量介质时变送器高于工艺流程取压点、液位丈量时变送器尽量靠近低取压点。
（1）水平安装
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（2）垂直安装
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四、正确装置和颐养差压变送器
1、检查装置孔尺寸的大小：假设装置孔的尺寸大小不适宜，差压变送器在装置的过程中，螺纹局部就比拟容易遭到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充沛的发挥作用，以至有可能会产生平安隐患。只要适宜的装置孔才干够防止螺纹的磨损，通常我们能够采用装置孔丈量仪对装置孔停止精密的检测，以做出恰当的调整。
2、坚持枯燥：虽然差压变送器的电路设计是可以经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能**防水，在湿润的环境下也不利于正常运转。因 此，需求保证挤出机机筒的水冷安装中的水不会渗漏，否则会对传感器形成不利影响。假如传感器不得不暴露在水中或湿润的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
3、认真全面清洁：在运用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒停止清洁之前，应该将一切的差压变送器都拆卸下来。由于这两种清洁方式都可能会形成 传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并运用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需求用清洁的钻孔机和导套清算洁净。
4、选择恰当的位置：当差压变送器的装置位置过于靠近消费线上游的时分，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假设传感器被装置在了太过于靠后 的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传送失真。普通来说，传感器能够位于滤网前 面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
5、防止低温干扰：在挤出消费过程中，假如挤出机在开端停止消费前还没有到达操作温度，那么传感器和挤出机都会遭到一定水平的损坏。另外，假如传感器从冷的挤出机上被撤除，资料就可能粘附在传感器顶部惹起震动膜的损坏。所以说，在撤除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于 软化状态下。
6、要坚持装置孔的清洁：坚持装置孔的清洁主要还是为了避免熔料梗塞，关于保证设备的正常运转是极为重要的。在挤出机被清洁之前，一切的压力传 感器都应该从机筒上撤除以防止损坏。在撤除传感器时，熔料有可能流入到装置孔中并硬化，假如这些剩余的熔料没有被去除，当再次装置传感器时就可能形成其顶 部受损。清洁工具包可以将这些熔料剩余物去除。但是，反复的清洁过程有可能加深装置孔对传感器形成的损坏。假如这种状况发作，就应当采取措施来升高传感器 在装置孔中的位置。
五、差压变送器接线
1、拆下标志“FIELDTERMINALS”电子外壳。
2、将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。留意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应运用屏蔽的双绞线以取得*佳的丈量效果，为了保证正确通讯，应运用24AWG或更高的电缆线。
3、用导管塞将变送器壳体上未运用的导管接口密封。
4、重新拧上表盖。
六、差压变送器装置请求
1、将弯管传感器外侧（正压则）引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将弯管传感器内侧（负压侧）引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；
2、差压变送器在工艺管道上的装置位置与被测介质有关，为了取得较好的装置效果，应留意思索下面状况：
（1）避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
（2）避免渣滓在引压管内堆积，梗塞；
（3）正负压两侧引压管的长度应尽量相同；
（4）正负压两侧引压管内的液柱压头应坚持均衡；
（5）引压管装置在温度梯度和温度动摇*小的中央。
3、丈量液体流量时，差压变送器应装置在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中；
4、丈量气体流量时，差压变送器应装置在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中；
5、丈量蒸汽流量时，差压变送器应装置在被测管道的下面，以便冷凝水能充溢在引压管中。
一、差压变送器概述
差压变送器在工业消费中应用很普遍，对工业消费有着重要的意义，用来丈量工业流量效果非常显著。通常与孔板流量计，V锥流量计，弯管流量计，能力巴流量计，阿牛巴（均束管）流量计等停止配套运用。差压变送器作为过程控制系统的检测变换局部，将液体、气体或蒸汽的差压（压力）、流量、液位等工艺参数转换成统一的规范信号（如DC4mA～20mA电流），作为显现仪表、运算器和调理器的输入信号，以完成消费过程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由丈量局部和转换放大电路组成。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板构成两个感压腔室，介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。普通采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传送压力，又防止电容极板受损。
二、差压变送器装置位置选择留意要点
1、差压变送器应装置在尽量高的位置。
2、差压变送器应按垂直方向装置并且压力输入口朝下。压力输入口的装置倾角应小于15°。
3、压力端口引荐初次装置方式：*大允许径向装置力为高压端80N，低压端40N。传感器正常工作时*大允许径向力为高压端40N，低压端20N。
4、传感器应在适宜位置或在指定支架上装置。传感器应运用M6紧固螺钉装置，拧紧力矩为：8土2Nm
5、衔接变送器的橡胶软管和金属导管应连续降落，不应呈现U型构造。
6、确保无水汽和其他杂质在传感器内聚积。
7、传感器电气衔接应防止曝露在过高温度环境下。
8、传感器应装置在能够防止灰尘和泥土污染的位置
9、传感器应远离发起机上的高电压线缆和设备。传感器线缆应防止与高压线缆平行布置。
10、装置位置应保证传感器的维护和拆卸便当，以便于日后的维护。
三、正确选择差压变送器的装置位置
1、差压变送器及丈量应尽可能与恶劣环境处屏蔽; 如:温度变化较大、振动和冲击等要素。
2、假如由于现场条件、构造和丈量请求或其它缘由而不可防止上述场所，这会影响丈量精度!差压变送器可用装置托架墙装或管 装，装置托架可作为附件置办。
3、差压变送器必需平放变送器法兰星竖直的方式装置，防止残留汽体和污物存留变送器丈量室产生零点漂移!确保零点稳定是十分必要的。差压变送器与工艺流程取压点相对位置随丈量品种不同而不同，普通蒸汽、液体丈量介质时变送器于工艺流程取压点、气体丈量介质时变送器高于工艺流程取压点、液位丈量时变送器尽量靠近低取压点。
（1）水平安装
（2）垂直安装
四、正确装置和颐养差压变送器
1、检查装置孔尺寸的大小：假设装置孔的尺寸大小不适宜，差压变送器在装置的过程中，螺纹局部就比拟容易遭到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充沛的发挥作用，以至有可能会产生平安隐患。只要适宜的装置孔才干够防止螺纹的磨损，通常我们能够采用装置孔丈量仪对装置孔停止精密的检测，以做出恰当的调整。
2、坚持枯燥：虽然差压变送器的电路设计是可以经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能**防水，在湿润的环境下也不利于正常运转。因 此，需求保证挤出机机筒的水冷安装中的水不会渗漏，否则会对传感器形成不利影响。假如传感器不得不暴露在水中或湿润的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
3、认真全面清洁：在运用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒停止清洁之前，应该将一切的差压变送器都拆卸下来。由于这两种清洁方式都可能会形成 传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并运用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需求用清洁的钻孔机和导套清算洁净。
4、选择恰当的位置：当差压变送器的装置位置过于靠近消费线上游的时分，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假设传感器被装置在了太过于靠后 的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传送失真。普通来说，传感器能够位于滤网前 面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
5、防止低温干扰：在挤出消费过程中，假如挤出机在开端停止消费前还没有到达操作温度，那么传感器和挤出机都会遭到一定水平的损坏。另外，假如传感器从冷的挤出机上被撤除，资料就可能粘附在传感器顶部惹起震动膜的损坏。所以说，在撤除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于 软化状态下。
6、要坚持装置孔的清洁：坚持装置孔的清洁主要还是为了避免熔料梗塞，关于保证设备的正常运转是极为重要的。在挤出机被清洁之前，一切的压力传 感器都应该从机筒上撤除以防止损坏。在撤除传感器时，熔料有可能流入到装置孔中并硬化，假如这些剩余的熔料没有被去除，当再次装置传感器时就可能形成其顶 部受损。清洁工具包可以将这些熔料剩余物去除。但是，反复的清洁过程有可能加深装置孔对传感器形成的损坏。假如这种状况发作，就应当采取措施来升高传感器 在装置孔中的位置。
五、差压变送器接线
1、拆下标志“FIELDTERMINALS”电子外壳。
2、将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。留意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应运用屏蔽的双绞线以取得*佳的丈量效果，为了保证正确通讯，应运用24AWG或更高的电缆线。
3、用导管塞将变送器壳体上未运用的导管接口密封。
4、重新拧上表盖。
六、差压变送器装置请求
1、将弯管传感器外侧（正压则）引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将弯管传感器内侧（负压侧）引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；
2、差压变送器在工艺管道上的装置位置与被测介质有关，为了取得较好的装置效果，应留意思索下面状况：
（1）避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；
（2）避免渣滓在引压管内堆积，梗塞；
（3）正负压两侧引压管的长度应尽量相同；
（4）正负压两侧引压管内的液柱压头应坚持均衡；
（5）引压管装置在温度梯度和温度动摇*小的中央。
3、丈量液体流量时，差压变送器应装置在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中；
4、丈量气体流量时，差压变送器应装置在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中；
5、丈量蒸汽流量时，差压变送器应装置在被测管道的下面，以便冷凝水能充溢在引压管中。
上一条：插入式电磁流量计的安装方法、注意事项、结构
下一条：电磁流量计485通讯接线和调试
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