差压变送器的分类、选型、调试方法及常见故障
来源：江苏腾泰仪表科技有限公司
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发布日期：2021-07-09
差压变送器的分类、选型、调试方法及常见故障
一、差压变送器概述
差压变送器是一种将差压变量转化为可传输的规范化输出信号的仪表，而且其输出信号与差压变量之间有一定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程中差压参数的丈量和控制。
二、差压变送器分类
差压变送器制造的构造上来分有普通型和隔离型。差压变送器的丈量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力或差压；隔离型的丈量膜盒承受到的是一种稳定液（普通为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接承受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上承受压力信号时经过硅油的传送原封不动的将外膜片的压力传送到了普通膜盒上，从而能够测出外膜片所感遭到的压力。
三、差压变送器选型标准
1、差压变送器主要是针对特殊的被丈量介质设计和运用的，假如被测介质分开设备后会产生结晶，而运用普通型差压变送器需求取出介质，会将导压管膜盒室梗塞使其不能正常工作，所以必需选用隔离型。隔离型变送器通常作成法兰式装置，即在被测设备上启齿使变送器装置后它的感应膜片是设备壁的一局部，这样它不会取出被测介质，普通也不会形成结晶和梗塞。
2、当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的构造，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样丈量是有保证的，即选用插入式法兰变送器。
3、差压变送器有远传型和一体型之分。远传型即外膜盒与丈量膜盒之间用增强毛细管衔接，普通毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器能够装置在便于维护的装置支架上；另一种方式是外膜盒与变送器做成一体直接由法兰装置在设备上。关于隔离型压力变送器它还能够作成螺纹衔接型，即外膜盒或外弹性元件可在装置螺纹的前面，只需在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，装置十分便当。
四、差压变送器选型
1、丈量范围、需求的精度及丈量功用；
2、丈量仪外表对的环境，如石油化工的工业环境，有可热（有毒）和爆炸风险氛围的存在，有较高的环境温度等；
3、被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、稀薄、易凝固结晶和汽化等工况；
4、操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要思索到从开车到参数到达正常消费时，气相和液相浓度和密度的变化；
5、被测对象容器的构造、外形、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要思索，如塔、溶液槽、反响器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
6、其它请求，如环保及卫生等请求；
7、工程仪表选型要有统一的思索，请求尽可能地减少规格种类，减少备品备件，以利管理；
8、实践的工艺状况：
（1）思索被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，丈量的范围不会太大，罐的容积较大，丈量的范围可能较大；
（2）要看介质的物化性质及干净水平，**常规的差压变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质局部的材质停止选择；
（3）对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰差压变送器；
（4）对高黏度介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来丈量；
五、差压变送器现场检定优势和优势
大量差压变送器在工业消费过程控制中运用在消费现场，多数状况检定都在现场停止。
1、现场检定/校准差压变送器有以下优势：
（1）检定/校准消耗时间短，简直不影响消费；
（2）由于不用拆卸，装置位置带来的零点偏移误差简直为零；
（3）可与二次仪表（计算机采集）一同检定/校准，减小系统误差。
2、同样现场检定/校准差压变送器有以下劣：
（1）由于现场环境条件复杂（现场温度、湿度、振动带来的影响偏大）；
（2）由于现场条件的限制，通常运用液体介质检定/校准时需求计算液柱差。
六、差压变送器的调试办法
依据消费厂商的不同，差压变送器的调试方式有以下四种：
1、电位器式；
2、按键式（通讯协议根底上外置一键调试）；
3、程序菜单式；
4、通讯协议式；
（1）电位器式和按键式调试办法
首先将差压变送器差压端排空（与大气相通）调整零点电位器或长按零点调试键（通常标示为“Z”）；再将差压变送器升压至满量程，调整满量程电位器或长按满量程调试键（通常标示为“S”）。
（2）程序菜单式调试办法
依据运用阐明书引见办法输入密码，进入调试菜单。将差压变送器差压端排空，进入零点调试界面调试零点；在将差压变送器升压满量程，进入满量程调试界面调试满量程，然后保管，退出
。
（3）通讯协议式调试办法依据通讯协议的不同选用对应的手操器，常用的通讯协议有HART协议（ROSEMOUNT）和Brain协议(横河川仪)。HART协议常用的手操器有375、475等型号， Brain协议通常为BT200等型号，调试办法依据手操器的功用、界面不同各有不同。
七、差压变送器常见毛病
差压变送器现场运用时呈现的毛病，绝大多数是由于运用和装置办法不当惹起的。
1、一次元件（孔板、远传丈量接头号）梗塞或装置方式不对，取压点不合理。
2、引压管走漏或梗塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有堆积物，构成丈量死区。
3、差压变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子衔接处接触不良。
4、没有严厉依照技术请求装置，装置方式和现场环境不契合技术请求。
八、差压变送器常见毛病扫除
对显现局部报错的差压变送器停止毛病检测，详细步骤如下：
1、将差压变送器与二次仪表接线断开，单独将差压变送器停止测试，测试后发现该差压变送器电流输出值稍微超差，但不是惹起显现报错的主要缘由；
2、运用带有规范电流输出的校验仪对二次仪表停止检测，发现照旧报错，剖析出毛病部件为二次表头；
3、现场检定人员依据经历估量，报错缘由为接线短路形成。检查线路，发现二次仪表与压力变送器接头局部焊点松动，电流丈量端测线断开；
4、随后对测线断开局部停止衔接，将整个线路重新检查，并将差压变送器单独停止调试。
5、调试后将系统恢复，对该系统停止整体检定/校准，结果*大示值误差控制在*大允许误差1/3 以内。完成修复工作。
一、差压变送器概述
差压变送器是一种将差压变量转化为可传输的规范化输出信号的仪表，而且其输出信号与差压变量之间有一定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程中差压参数的丈量和控制。
二、差压变送器分类
差压变送器制造的构造上来分有普通型和隔离型。差压变送器的丈量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力或差压；隔离型的丈量膜盒承受到的是一种稳定液（普通为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接承受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上承受压力信号时经过硅油的传送原封不动的将外膜片的压力传送到了普通膜盒上，从而能够测出外膜片所感遭到的压力。
三、差压变送器选型标准
1、差压变送器主要是针对特殊的被丈量介质设计和运用的，假如被测介质分开设备后会产生结晶，而运用普通型差压变送器需求取出介质，会将导压管膜盒室梗塞使其不能正常工作，所以必需选用隔离型。隔离型变送器通常作成法兰式装置，即在被测设备上启齿使变送器装置后它的感应膜片是设备壁的一局部，这样它不会取出被测介质，普通也不会形成结晶和梗塞。
2、当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的构造，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样丈量是有保证的，即选用插入式法兰变送器。
3、差压变送器有远传型和一体型之分。远传型即外膜盒与丈量膜盒之间用增强毛细管衔接，普通毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器能够装置在便于维护的装置支架上；另一种方式是外膜盒与变送器做成一体直接由法兰装置在设备上。关于隔离型压力变送器它还能够作成螺纹衔接型，即外膜盒或外弹性元件可在装置螺纹的前面，只需在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，装置十分便当。
四、差压变送器选型
1、丈量范围、需求的精度及丈量功用；
2、丈量仪外表对的环境，如石油化工的工业环境，有可热（有毒）和爆炸风险氛围的存在，有较高的环境温度等；
3、被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、稀薄、易凝固结晶和汽化等工况；
4、操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要思索到从开车到参数到达正常消费时，气相和液相浓度和密度的变化；
5、被测对象容器的构造、外形、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要思索，如塔、溶液槽、反响器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
6、其它请求，如环保及卫生等请求；
7、工程仪表选型要有统一的思索，请求尽可能地减少规格种类，减少备品备件，以利管理；
8、实践的工艺状况：
（1）思索被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，丈量的范围不会太大，罐的容积较大，丈量的范围可能较大；
（2）要看介质的物化性质及干净水平，**常规的差压变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质局部的材质停止选择；
（3）对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰差压变送器；
（4）对高黏度介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用放射液位计来丈量；
五、差压变送器现场检定优势和优势
大量差压变送器在工业消费过程控制中运用在消费现场，多数状况检定都在现场停止。
1、现场检定/校准差压变送器有以下优势：
（1）检定/校准消耗时间短，简直不影响消费；
（2）由于不用拆卸，装置位置带来的零点偏移误差简直为零；
（3）可与二次仪表（计算机采集）一同检定/校准，减小系统误差。
2、同样现场检定/校准差压变送器有以下劣：
（1）由于现场环境条件复杂（现场温度、湿度、振动带来的影响偏大）；
（2）由于现场条件的限制，通常运用液体介质检定/校准时需求计算液柱差。
六、差压变送器的调试办法
依据消费厂商的不同，差压变送器的调试方式有以下四种：
1、电位器式；
2、按键式（通讯协议根底上外置一键调试）；
3、程序菜单式；
4、通讯协议式；
（1）电位器式和按键式调试办法
首先将差压变送器差压端排空（与大气相通）调整零点电位器或长按零点调试键（通常标示为“Z”）；再将差压变送器升压至满量程，调整满量程电位器或长按满量程调试键（通常标示为“S”）。
（2）程序菜单式调试办法
依据运用阐明书引见办法输入密码，进入调试菜单。将差压变送器差压端排空，进入零点调试界面调试零点；在将差压变送器升压满量程，进入满量程调试界面调试满量程，然后保管，退出
。
（3）通讯协议式调试办法依据通讯协议的不同选用对应的手操器，常用的通讯协议有HART协议（ROSEMOUNT）和Brain协议(横河川仪)。HART协议常用的手操器有375、475等型号， Brain协议通常为BT200等型号，调试办法依据手操器的功用、界面不同各有不同。
七、差压变送器常见毛病
差压变送器现场运用时呈现的毛病，绝大多数是由于运用和装置办法不当惹起的。
1、一次元件（孔板、远传丈量接头号）梗塞或装置方式不对，取压点不合理。
2、引压管走漏或梗塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有堆积物，构成丈量死区。
3、差压变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子衔接处接触不良。
4、没有严厉依照技术请求装置，装置方式和现场环境不契合技术请求。
八、差压变送器常见毛病扫除
对显现局部报错的差压变送器停止毛病检测，详细步骤如下：
1、将差压变送器与二次仪表接线断开，单独将差压变送器停止测试，测试后发现该差压变送器电流输出值稍微超差，但不是惹起显现报错的主要缘由；
2、运用带有规范电流输出的校验仪对二次仪表停止检测，发现照旧报错，剖析出毛病部件为二次表头；
3、现场检定人员依据经历估量，报错缘由为接线短路形成。检查线路，发现二次仪表与压力变送器接头局部焊点松动，电流丈量端测线断开；
4、随后对测线断开局部停止衔接，将整个线路重新检查，并将差压变送器单独停止调试。
5、调试后将系统恢复，对该系统停止整体检定/校准，结果*大示值误差控制在*大允许误差1/3 以内。完成修复工作。
上一条：安装方法、安装点选择、接线说明及选型图表
下一条：中圆图记录仪的技术参数和安装要求
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