孔板流量计的安装要求和维护注意事项
来源：江苏腾泰仪表科技有限公司
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发布日期：2021-08-24
孔板流量计的安装要求和维护注意事项
在管道内部装上孔板节省件，由于节省件的孔径小于管道内径，当流体流经节省件时， 流速截面突然缩短，流速加速。节省件后端流体的静压力下降， 于是在节省件前后产生静压力差，该静压力过的流体流量之间有确认的数值关系，用差压变送器（或差压计） 丈量节省件前后的差压， 完成对流量的丈量。孔板流量计的设备和适用于下列管段和管件有关节省件上游侧榜首阻力件、第二阻力件，节省件下右侧榜首阻力件，从节省件上游第二阻力件到下流榜首阻力件之间的管段以及差压信号管路等。
一、孔板流量计直管段的条件
1、直管段直度：孔板流量计用的直管应该是直的。当与管道直线的误差不超越其长度的0.4%时，则认为管道是直的，通常情况下只需目测查看。上下流直管段对接引起管道直线的误差也应不超越其长度的0.4%。
2、直管段圆度和直径：直管段圆度在孔板上下流侧距取压孔沿丈量管轴向长度上各为0.5Dde规模内，应实测。
3、节省件前后的直管段有必要是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
4、设备节省件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度批改 稀少。
5、为确保流体的活动在节省件前1D出构成充分发展的紊流速度分布，并且使这 种分布成均匀的轴对称形。
(1)直管段有必要是圆的，并且对节省件前2D规模，其圆度要求其甚为严厉，并且 有必定的圆度目标。详细衡量办法：
(A)节省件前OD, D/2, D, 2D4个垂直管截面上，以大至持平的角间隔 至少别离丈量4个管道内径单测值，取平均值D。恣意内径单丈量值 与平均值之差不得超越±0.3%。
(B)在节省件后，在OD和2D方位用上述办法测得8个内径单测值，任 意单测值与D比较，其*大误差不得超越±2%。
(2)节省件前后要求一段满足长的直管段，这段满足长的直管段和节省件前的局部 阻力件方法有关和直径比B有关，见表1 (B=d/D,d为孔板开孔直径，D为管 道内径)。
(3)节省件上游侧榜首阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形 式和B=0。7 (不管实践6值是多少)取表一所列数值的1/2。
(4)节省件上游侧为打开空间或直径N2D大容器时，则打开空间或大容器与节省件 之间的直管长不得小于30D (15D)0若节省件和打开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节省件与局部阻力件之间设有附合表1上规则的*小直管段长1外，从打开空间到节省件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
二、温度计设备
1、气流温度*好在孔板流量计下流侧直管段外测得，它与孔板之间的间隔可等于或大于5D，但不得超越15D。当环境温度与流体温度相差过大，需要节省设备进行热绝缘。
2）如应在孔板流量计上侧设备温度计时，则温度计与孔板之间的间隔由温度计套管或插孔直径按表2相应栏决定。
三、活动调整器
1、活动调整器的作用可减少上游直管段的长度，可通过满意附录B给出的合格性试验或专用测验要求，用在任一上游阻流件的下流。在任一条件下，测验活动调整器均应采用孔板进行。
2、19管束活动调整器和整流板可用在孔板上游的任一阻流件下流，以减少所需上游直管段长度。
3、当采用活动调整器时，温度计设备按上述要求履行。如要在孔板上游侧设备时，温度计套管或插孔直径距活动调整器上游进口的间隔应大于900mm。
四、孔板流量计在孔板加持器中的设备方向
1、装配和夹紧的办法均应该确保孔板设备在正确的方位上，且坚持不变。当孔板装在法兰之间时，要答应它自由热膨胀以避免孔板翘曲和弯扭。
2、为了满意设备要求，应将孔板、夹紧环河上游侧10D（包含配对法兰）及下流侧4D（包含配对法兰）的丈量管部分先行配套拼装，检验合格后再装入管道与直管长度不足的部分衔接，所产生的沟槽应受到限制。应沿着直管段轴线平行方向丈量沟槽长度，当轴向长度小于或等于6.35mm时，不受深度限制；当轴向长度大于6.35mm沟槽深度应小于或等于0.02D。
五、孔板流量计量程选用规则
1、差压外表量程：差压值宜在满量程的10％～90％规模内。
2、压力外表量程：被测压力较稳守时，作业压力宜在满量程的30％～75％规模内；被测压力波动较大时，作业压力宜在满量程的30％～65％规模内。
3、温度丈量外表量程：天然气温度改变应在等分刻度温度外表满量程的30％～70％内。
4、当外表量程超越上述规则时，除替换外表外可采用下列办法进行调整：替换孔板以调整直径比。
五、孔板流量计设备方法
1、孔板流量计丈量液体
丈量液体流量时工艺管道水平设备，差压变送器的方位 处于节省设备下方时，取压口应在节省设备的水平中心 轴线下偏45°角引出，这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器。若差压变送器处于节省设备的上方时，除取压口下偏＜45°角然后向 上引导压管外，应在导压管 上的*高点设备集器或排气阀。
2、丈量水蒸汽
丈量蒸汽流量时，设备方法一般为差压变送器低于、高于节省设备两种。取压口方位应附合上述设备要求，并在导压控制高点处装上放气阀和气体收集器。
3、丈量气体
丈量介质为清洁的气体流量时，设备方法一般为差压变送器高于、低于节省设备两种取压口方位应契合上述设备要求，当差压变送器低于节省 设备时，导压管有必要向下弯至差压变送器，并在*低处设备放水阀和堆积器。
六、孔板流量计运用留意事项
1、孔板流量计设备完成，必定查看各个焊接点有无虚焊、漏焊，在吹扫前不要设备节省件，待管路吹扫结束设备节省件；关于节省件焊接无法取出节省设备设备，先吹扫管路，在切开设备管路，清扫出管道内杂质，焊接节省设备，留意取压口方向。
2、三阀组（五阀组）与差压变送器衔接是内六角螺丝衔接，中心有密封垫，螺丝衔接要平衡用力，避免螺丝不平衡造成走漏；各个阀门设备时，须将阀门内部密封垫取出，待焊接冷却后，再设备密封垫。
3、差压变送器两取压端要在同一水平状况，两取压端无垂直高度差。
4、孔板流量计或停用一段时间后从头启用的节省设备，投用前应查看引压管路有无阻塞或走漏，对液体介质应在引压管路内充溢清洁的水或其他导压液体，留意排放管路内混进的气体，对气体介质应留意排放管路内积液。
5、投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，查看、校正差压变送器的零点，必定留意“零点”是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核对调整差压变送器。
6、在流体活动状况下即便全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核对零点。由于平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状况。
7、丈量脏污流体流量时，必定要装备沉降器或隔离器。留意导压流体的进口、出口及排污口的方位如何合理挑选，以达到排污意图。
8、丈量腐蚀性流体流量时，必定要选用合适的隔离器，依据介质比重选用合适的隔离液，并留意合理挑选隔离液与被测流体的进口。
9、孔板的规划参数是否与实践参数相符，直接关系到丈量精度。节省设备投入运用时，测得的参数假如处于规划参数的规模内，丈量精度一般不会超越规划计算精度；但是假如测得的参数远离规划参数规模（假定节省设备及差压变送器选型、制造、设备均契合要求）则有或许是提供的规划参数有误，应更改规划参数，从头规划计算。
七、孔板流量计维护留意事项
1、关于孔板流量计要定时查看管路，做到丈量管路无走漏。管路积尘要及时清理。差压变送器设备牢固，无运用位移、偏移。差压变送器要避免直接高温、日晒、雨淋、暴露在腐蚀性环境中。
2、关于运用隔离液介质丈量，除了管路严厉密封外，还有必要查看隔离液的高度或方位，关于短少隔离液要及时补充，关于隔离液高度要两头一致，避免构成液柱差。
3、关于运用反吹扫设备的节省设备，要查看吹扫设备作业情况，假如吹扫设备不能正常作业要及时处理，避免介质阻塞取压口或节省体，使丈量设备无法正常作业；吹扫设备不作业时，整个取压管路差压为流体通过节省体构成差压，无外部气源提供任何压力，要避免吹扫设备阀门故障对流量差压影响，呈现以上情况要及时处理。
4、日常维护作业主要是铲除沉降器或隔离器内的积垢，定时从排污口处放掉，在被测介质是高温高压腐蚀或有毒流体时，铲除时要留意安全。
5、差压变送器的零点有时产生漂移，影响丈量精度（特别是流量小、差压接近下限值时），要常常校正零点。质量好的差压变送器可依据经历延伸校零周期至1年，而质量差的则或许数天校一次零点，所以咱们主张配用质量好的差压变送器，减轻日常维护作业量。
6、关于液体管路（特别为低温凝结）与蒸汽管路有必要留意低温保温，对差压变送器也要做低温保温办法；关于高温汽化液体介质丈量，也要留意介质保温，避免介质高温汽化对丈量影响。
在管道内部装上孔板节省件，由于节省件的孔径小于管道内径，当流体流经节省件时， 流速截面突然缩短，流速加速。节省件后端流体的静压力下降， 于是在节省件前后产生静压力差，该静压力过的流体流量之间有确认的数值关系，用差压变送器（或差压计） 丈量节省件前后的差压， 完成对流量的丈量。孔板流量计的设备和适用于下列管段和管件有关节省件上游侧榜首阻力件、第二阻力件，节省件下右侧榜首阻力件，从节省件上游第二阻力件到下流榜首阻力件之间的管段以及差压信号管路等。
一、孔板流量计直管段的条件
1、直管段直度：孔板流量计用的直管应该是直的。当与管道直线的误差不超越其长度的0.4%时，则认为管道是直的，通常情况下只需目测查看。上下流直管段对接引起管道直线的误差也应不超越其长度的0.4%。
2、直管段圆度和直径：直管段圆度在孔板上下流侧距取压孔沿丈量管轴向长度上各为0.5Dde规模内，应实测。
3、节省件前后的直管段有必要是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
4、设备节省件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度批改 稀少。
5、为确保流体的活动在节省件前1D出构成充分发展的紊流速度分布，并且使这 种分布成均匀的轴对称形。
(1)直管段有必要是圆的，并且对节省件前2D规模，其圆度要求其甚为严厉，并且 有必定的圆度目标。详细衡量办法：
(A)节省件前OD, D/2, D, 2D4个垂直管截面上，以大至持平的角间隔 至少别离丈量4个管道内径单测值，取平均值D。恣意内径单丈量值 与平均值之差不得超越±0.3%。
(B)在节省件后，在OD和2D方位用上述办法测得8个内径单测值，任 意单测值与D比较，其*大误差不得超越±2%。
(2)节省件前后要求一段满足长的直管段，这段满足长的直管段和节省件前的局部 阻力件方法有关和直径比B有关，见表1 (B=d/D,d为孔板开孔直径，D为管 道内径)。
(3)节省件上游侧榜首阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形 式和B=0。7 (不管实践6值是多少)取表一所列数值的1/2。
(4)节省件上游侧为打开空间或直径N2D大容器时，则打开空间或大容器与节省件 之间的直管长不得小于30D (15D)0若节省件和打开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节省件与局部阻力件之间设有附合表1上规则的*小直管段长1外，从打开空间到节省件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
二、温度计设备
1、气流温度*好在孔板流量计下流侧直管段外测得，它与孔板之间的间隔可等于或大于5D，但不得超越15D。当环境温度与流体温度相差过大，需要节省设备进行热绝缘。
2）如应在孔板流量计上侧设备温度计时，则温度计与孔板之间的间隔由温度计套管或插孔直径按表2相应栏决定。
三、活动调整器
1、活动调整器的作用可减少上游直管段的长度，可通过满意附录B给出的合格性试验或专用测验要求，用在任一上游阻流件的下流。在任一条件下，测验活动调整器均应采用孔板进行。
2、19管束活动调整器和整流板可用在孔板上游的任一阻流件下流，以减少所需上游直管段长度。
3、当采用活动调整器时，温度计设备按上述要求履行。如要在孔板上游侧设备时，温度计套管或插孔直径距活动调整器上游进口的间隔应大于900mm。
四、孔板流量计在孔板加持器中的设备方向
1、装配和夹紧的办法均应该确保孔板设备在正确的方位上，且坚持不变。当孔板装在法兰之间时，要答应它自由热膨胀以避免孔板翘曲和弯扭。
2、为了满意设备要求，应将孔板、夹紧环河上游侧10D（包含配对法兰）及下流侧4D（包含配对法兰）的丈量管部分先行配套拼装，检验合格后再装入管道与直管长度不足的部分衔接，所产生的沟槽应受到限制。应沿着直管段轴线平行方向丈量沟槽长度，当轴向长度小于或等于6.35mm时，不受深度限制；当轴向长度大于6.35mm沟槽深度应小于或等于0.02D。
五、孔板流量计量程选用规则
1、差压外表量程：差压值宜在满量程的10％～90％规模内。
2、压力外表量程：被测压力较稳守时，作业压力宜在满量程的30％～75％规模内；被测压力波动较大时，作业压力宜在满量程的30％～65％规模内。
3、温度丈量外表量程：天然气温度改变应在等分刻度温度外表满量程的30％～70％内。
4、当外表量程超越上述规则时，除替换外表外可采用下列办法进行调整：替换孔板以调整直径比。
五、孔板流量计设备方法
1、孔板流量计丈量液体
丈量液体流量时工艺管道水平设备，差压变送器的方位 处于节省设备下方时，取压口应在节省设备的水平中心 轴线下偏45°角引出，这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器。若差压变送器处于节省设备的上方时，除取压口下偏＜45°角然后向 上引导压管外，应在导压管 上的*高点设备集器或排气阀。
2、丈量水蒸汽
丈量蒸汽流量时，设备方法一般为差压变送器低于、高于节省设备两种。取压口方位应附合上述设备要求，并在导压控制高点处装上放气阀和气体收集器。
3、丈量气体
丈量介质为清洁的气体流量时，设备方法一般为差压变送器高于、低于节省设备两种取压口方位应契合上述设备要求，当差压变送器低于节省 设备时，导压管有必要向下弯至差压变送器，并在*低处设备放水阀和堆积器。
六、孔板流量计运用留意事项
1、孔板流量计设备完成，必定查看各个焊接点有无虚焊、漏焊，在吹扫前不要设备节省件，待管路吹扫结束设备节省件；关于节省件焊接无法取出节省设备设备，先吹扫管路，在切开设备管路，清扫出管道内杂质，焊接节省设备，留意取压口方向。
2、三阀组（五阀组）与差压变送器衔接是内六角螺丝衔接，中心有密封垫，螺丝衔接要平衡用力，避免螺丝不平衡造成走漏；各个阀门设备时，须将阀门内部密封垫取出，待焊接冷却后，再设备密封垫。
3、差压变送器两取压端要在同一水平状况，两取压端无垂直高度差。
4、孔板流量计或停用一段时间后从头启用的节省设备，投用前应查看引压管路有无阻塞或走漏，对液体介质应在引压管路内充溢清洁的水或其他导压液体，留意排放管路内混进的气体，对气体介质应留意排放管路内积液。
5、投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，查看、校正差压变送器的零点，必定留意“零点”是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核对调整差压变送器。
6、在流体活动状况下即便全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核对零点。由于平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状况。
7、丈量脏污流体流量时，必定要装备沉降器或隔离器。留意导压流体的进口、出口及排污口的方位如何合理挑选，以达到排污意图。
8、丈量腐蚀性流体流量时，必定要选用合适的隔离器，依据介质比重选用合适的隔离液，并留意合理挑选隔离液与被测流体的进口。
9、孔板的规划参数是否与实践参数相符，直接关系到丈量精度。节省设备投入运用时，测得的参数假如处于规划参数的规模内，丈量精度一般不会超越规划计算精度；但是假如测得的参数远离规划参数规模（假定节省设备及差压变送器选型、制造、设备均契合要求）则有或许是提供的规划参数有误，应更改规划参数，从头规划计算。
七、孔板流量计维护留意事项
1、关于孔板流量计要定时查看管路，做到丈量管路无走漏。管路积尘要及时清理。差压变送器设备牢固，无运用位移、偏移。差压变送器要避免直接高温、日晒、雨淋、暴露在腐蚀性环境中。
2、关于运用隔离液介质丈量，除了管路严厉密封外，还有必要查看隔离液的高度或方位，关于短少隔离液要及时补充，关于隔离液高度要两头一致，避免构成液柱差。
3、关于运用反吹扫设备的节省设备，要查看吹扫设备作业情况，假如吹扫设备不能正常作业要及时处理，避免介质阻塞取压口或节省体，使丈量设备无法正常作业；吹扫设备不作业时，整个取压管路差压为流体通过节省体构成差压，无外部气源提供任何压力，要避免吹扫设备阀门故障对流量差压影响，呈现以上情况要及时处理。
4、日常维护作业主要是铲除沉降器或隔离器内的积垢，定时从排污口处放掉，在被测介质是高温高压腐蚀或有毒流体时，铲除时要留意安全。
5、差压变送器的零点有时产生漂移，影响丈量精度（特别是流量小、差压接近下限值时），要常常校正零点。质量好的差压变送器可依据经历延伸校零周期至1年，而质量差的则或许数天校一次零点，所以咱们主张配用质量好的差压变送器，减轻日常维护作业量。
6、关于液体管路（特别为低温凝结）与蒸汽管路有必要留意低温保温，对差压变送器也要做低温保温办法；关于高温汽化液体介质丈量，也要留意介质保温，避免介质高温汽化对丈量影响。
上一条：气体涡轮流量计的使用和维护
下一条：浮标液位计的安装与使用
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