孔板流量计的工作原理
来源：江苏腾泰仪表科技有限公司
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发布日期：2021-07-30
孔板流量计的工作原理、安装要求和注意事项
一、孔板流量计概述
孔板流量计是将规范孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量安装，可丈量气体、蒸汽、液体及自然气的流量。孔板流量计节流安装包括环室孔板，喷嘴等。节流安装(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功用于一体，功用强，构造紧凑，操作简单，运用便当。四川惠科达仪表消费的孔板流量计节流安装与差压变送器配套运用，可丈量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计普遍应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等行业。
二、孔板流量计产品组成
节流安装由节流件、取压安装(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括契合规范的前、后直管段。规范节流安装有规范孔板、规范喷嘴、规范文丘里管。规范孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；规范喷嘴按方式分喷嘴、长径喷嘴；规范文丘里管按方式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流安装有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它方式的节流安装有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
四、孔板流量计装置请求
1、管道条件：
(1)孔板流量计前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稠密。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充分展开的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度请求其甚为严厉，并且有一定的圆度目的。细致权衡方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至多区分丈量4个管道内径单测值，取平均值D。恣意内径单丈量值与平均值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比较，其*大倾向不得超越±2%
2)节流件前后请求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧**阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不论理论β值是几)取表一所列数值的1/2
(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规则的*小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加**极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加**极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量丈量的极限**误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若理论直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限**误差为0．5%”处置。
(1)直流件安装在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的*大不垂直度不得超越±1°。
(2)节流件安装在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的*大不同心度ε不得超越下列公式计算结果：ε≤0．015D(1/β-1)。
(3)一切垫片不能用太厚的材料，*好不超越0．5mm，垫片不能突出管壁内否则可以惹起很大的丈量误差。
(4)凡是调理流量用的阀门，应装在节流件后*小值管段长度以外
(5)节流装置在工艺管道上的安装，必需在管道清洗吹扫后中止。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
五、孔板流量计工作原理
孔板流量计的工作原理是充溢管道的流体流经管道内的节流安装，在节流件左近形成部分收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
孔板流量计是目前国内自然气流量计量系统中应用*为普遍的。它*主要的优点是构造简单，易于复制、性能相对稳定牢靠，价钱低廉且无需实流校准，装置即可投用，后期维护费用较低。另外，它的应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、局部混相流，普通消费过程的管径、工作状态( 温度、压力) 皆能够应用；并且检测部件和显现仪表能够分开消费，便与**化范围消费，从而降低产品价钱，愈加有利于孔板流量计的提高和应用。
孔板流量计可以在国内比拟普遍的应用，性能相对稳定，价钱低廉，有较高的性价比是主要要素。但在运用过程中的缺陷也很明显。
其他方面，孔板流量计对自然气的干净度有较高的请求，长期运用后可能产生腐蚀、磨损、结垢、脏污，精度难以保证，需拆下清洗、检验确认合格后才干继续运用。其次是运用孔板流量计的管道内介质压力损失较大，会增加较高的附加消费费用； 在装置方面，由于孔板流量计对前后直管段的请求较高，在管径较大的工况下运用不容易满足。另外，普通的孔板流量计都是采用法兰夹持式衔接，长期运用维护后容易产生跑、冒、滴、漏的问题，增加了维护工作量。
孔板流量计的装置。
节流安装的装置应在两段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，也就是我们常说的流量计的前后直管段，在此中间，除了取压孔、测温孔外，无其他障碍和衔接支管。这是为了保证管道内自然气流速的平均，不会因外部的缘由形成活动不稳定，从而形成流量的动摇及误差。前后直管段请求普通要满足前10D后5D（D为管道内直径）。
六、孔板流量计的装置需求留意的问题
1、直线度：这个普通请求的是经过目测的方式检查节流安装与前后直管段能否处于同一管道中心线上。
2、焊缝的内管壁平整：孔板流量计对前后直管段的管内清洁度有较高的请求。在管道与节流安装配对法兰焊接的过程中，应确保管道内壁没有因焊接形成的凸起。因而，在实践施工中，**层焊缝多采用氩弧焊接，并在焊接中停止充压维护。
3、管道圆度：这个是一个在施工中容易疏忽的问题。管道可能在运输、搬运、吊装的过程中产生挤压变形，这种管道作为孔板流量计的前后直管段，就可能形成误差。因而，应对管道停止检查，确认无肉眼可辨认的凹陷或变形。
4、压力及温度点：压力点应装置在孔板流量计的前直管段的主管或差压变送器正压侧取压管上；而温度点*好在孔板下游侧直管段外测得，它与孔板之间的间隔可等于或大于5D，但不得超越15D；
5、节流安装取压口的方向。
在丈量液体介质时
6、内孔板的安装应该在管道吹扫完成后安装；以上的安装注意事项都是为了*大程度上确保孔板流量计的测量准确度，减少因安装失误造成的误差。
一、孔板流量计概述
孔板流量计是将规范孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量安装，可丈量气体、蒸汽、液体及自然气的流量。孔板流量计节流安装包括环室孔板，喷嘴等。节流安装(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功用于一体，功用强，构造紧凑，操作简单，运用便当。四川惠科达仪表消费的孔板流量计节流安装与差压变送器配套运用，可丈量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计普遍应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等行业。
二、孔板流量计产品组成
节流安装由节流件、取压安装(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括契合规范的前、后直管段。规范节流安装有规范孔板、规范喷嘴、规范文丘里管。规范孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；规范喷嘴按方式分喷嘴、长径喷嘴；规范文丘里管按方式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流安装有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它方式的节流安装有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
三、孔板流量计的优缺点
要了解孔板流量计的，我们应该先要清楚一个孔板流量计系统的组成及工作原理。孔板流量计有可称为差压式流量计，主要是由一次检测部件（节流部件）和二次显示仪表（差压变送器）以及相配套的压力、温度补偿装置所组成的。
四、孔板流量计装置请求
1、管道条件：
(1)孔板流量计前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稠密。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充分展开的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度请求其甚为严厉，并且有一定的圆度目的。细致权衡方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至多区分丈量4个管道内径单测值，取平均值D。恣意内径单丈量值与平均值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比较，其*大倾向不得超越±2%
2)节流件前后请求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧**阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不论理论β值是几)取表一所列数值的1/2
(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规则的*小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加**极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加**极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量丈量的极限**误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若理论直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限**误差为0．5%”处置。
(1)直流件安装在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的*大不垂直度不得超越±1°。
(2)节流件安装在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的*大不同心度ε不得超越下列公式计算结果：ε≤0．015D(1/β-1)。
(3)一切垫片不能用太厚的材料，*好不超越0．5mm，垫片不能突出管壁内否则可以惹起很大的丈量误差。
(4)凡是调理流量用的阀门，应装在节流件后*小值管段长度以外
(5)节流装置在工艺管道上的安装，必需在管道清洗吹扫后中止。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
五、孔板流量计工作原理
孔板流量计的工作原理是充溢管道的流体流经管道内的节流安装，在节流件左近形成部分收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
孔板流量计是目前国内自然气流量计量系统中应用*为普遍的。它*主要的优点是构造简单，易于复制、性能相对稳定牢靠，价钱低廉且无需实流校准，装置即可投用，后期维护费用较低。另外，它的应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、局部混相流，普通消费过程的管径、工作状态( 温度、压力) 皆能够应用；并且检测部件和显现仪表能够分开消费，便与**化范围消费，从而降低产品价钱，愈加有利于孔板流量计的提高和应用。
孔板流量计可以在国内比拟普遍的应用，性能相对稳定，价钱低廉，有较高的性价比是主要要素。但在运用过程中的缺陷也很明显。
其他方面，孔板流量计对自然气的干净度有较高的请求，长期运用后可能产生腐蚀、磨损、结垢、脏污，精度难以保证，需拆下清洗、检验确认合格后才干继续运用。其次是运用孔板流量计的管道内介质压力损失较大，会增加较高的附加消费费用； 在装置方面，由于孔板流量计对前后直管段的请求较高，在管径较大的工况下运用不容易满足。另外，普通的孔板流量计都是采用法兰夹持式衔接，长期运用维护后容易产生跑、冒、滴、漏的问题，增加了维护工作量。
孔板流量计的装置。
节流安装的装置应在两段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，也就是我们常说的流量计的前后直管段，在此中间，除了取压孔、测温孔外，无其他障碍和衔接支管。这是为了保证管道内自然气流速的平均，不会因外部的缘由形成活动不稳定，从而形成流量的动摇及误差。前后直管段请求普通要满足前10D后5D（D为管道内直径）。
六、孔板流量计的装置需求留意的问题
1、直线度：这个普通请求的是经过目测的方式检查节流安装与前后直管段能否处于同一管道中心线上。
2、焊缝的内管壁平整：孔板流量计对前后直管段的管内清洁度有较高的请求。在管道与节流安装配对法兰焊接的过程中，应确保管道内壁没有因焊接形成的凸起。因而，在实践施工中，**层焊缝多采用氩弧焊接，并在焊接中停止充压维护。
3、管道圆度：这个是一个在施工中容易疏忽的问题。管道可能在运输、搬运、吊装的过程中产生挤压变形，这种管道作为孔板流量计的前后直管段，就可能形成误差。因而，应对管道停止检查，确认无肉眼可辨认的凹陷或变形。
4、压力及温度点：压力点应装置在孔板流量计的前直管段的主管或差压变送器正压侧取压管上；而温度点*好在孔板下游侧直管段外测得，它与孔板之间的间隔可等于或大于5D，但不得超越15D；
5、节流安装取压口的方向。
在丈量液体介质时
6、内孔板的安装应该在管道吹扫完成后安装；以上的安装注意事项都是为了*大程度上确保孔板流量计的测量准确度，减少因安装失误造成的误差。
上一条：外夹式超声波流量计的安装点选择和安装说明
下一条：磁翻板液位计的安装保养
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