智能差压变送器的常见故障分析及解决办法
来源：江苏腾泰仪表科技有限公司
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发布日期：2021-07-24
智能差压变送器的常见故障分析及解决办法
一、智能差压变送器工作原理
来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，经过膜片内的密封液传导至洲量元件上，测*元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传送给转换器，经过放大等处置变为规范电信号输出。差压变送器的几种应用测*方式：
1、与节流元件相分离，应用节流元件的前后产生的差压值丈量液体流量．
2、应用液体本身重力产生的压力差，测是液体的高度。
3、直接丈量不同管道、魄休液体的压力差值。
智能差压变送器应垂直于水平装置；智能差压变送器测定点与装置处在同一水平位置，否则思索 附加高度误差的修正 智能差压变送器装置处于测定点之间的间隔应尽量短，以免教唆迟缓保证密封性，不应有透露现象呈现，特别是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
在下列状况 智能差压变送器应用时应加附加安装，但不应产生 附加误差，否则应思索 修正 。
(1)为了保证仪表不受被测介质腐蚀或粘度太大结晶的影响，应加装隔离安装；
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变卦或脉动压力的影响，加装缓冲器特别在压力剧增和压力陡降，*容易应用仪表破坏报废，以至弹簧管崩裂，产生透露现象；
(3)为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减震安装及固定安装；
(4)为了保证仪表不受被检测介质高温的影响，应加装充溢液体的弯管安装；
(5)专用的特别仪表，严禁他用，也严禁在没有特别牢靠的安装上停止丈量，更严禁用普通的作特别介质的压力丈量；
(6)关于新置办 的压力检测仪表，在装置应用之前，必然要停止计量检定，以防压力仪表运输途中震荡破坏或其它要素破坏正确度。
1、用智能差压变送器丈量锅炉汽包液面时,应采用温度补偿型双室均衡容器.
2、关于在正常工况下液体密度有明显变化时,不宜选用智能差压变送器.
3、腐蚀性液体,稀薄性液体,结晶性液体,熔融性液体,沉淀性液体的液面在丈量准确度请求不高时,宜采用吹气或冲液的办法,配合智能差压变送器停止丈量.
4、智能差压变送器的正,负迁移量应在选择仪表量程时加以思索.
5、关于液面连续丈量,宜选用智能差压变送器.
关于界面丈量,可选用差压变送器,但请求总液面应一直高于上部取压口.
6、关于在环境温度下,气相可能冷凝,液相可能汽化,或气相有液体别离的对象,在运用普通差压变送器停止丈量时,应视详细状况分别设置冷凝容器,别离容器,均衡容器等部件,或对丈量管线保温,伴热.
7、腐蚀性液体,结晶性液体,稀薄性液体,易气化液体,含悬浮物液体宜选用平法兰式智能差压变送器.高结晶的液体,高粘度的液体,结胶性的液体,沉淀性的液体宜选用插入式法兰智能差压变送器. 以上被测介质的液面,假如气相有大量冷凝物,沉淀物析出,或需求将高温液体与变送器隔离,或改换被测介质时,需求严厉净化丈量头的,可选用双法兰式智能差压变送器.
智能差压变送器的毛病检修由于其采用了微处置器程序化设计，常常在智能差压变送器的显现屏上直接显现出错信息。
智能差压变送器的几个常见毛病剖析：
1.OVER RNG表示正常计算的结果比校验量程大2%以上
缘由剖析及检修办法:
(1)过量程输入:正确输入条件；
(2)量程校验坏:重新校验量程；
(3)传感器毛病或损坏:交换传感器。
2.UND RNG表示正常计算的结果比校验的零位大2%以下
缘由剖析及检修办法:
(1)低范围输出:正确输入条件；
(2)零位校验坏:重新校验量程；
(3)传感器毛病或损坏:交换传感器。
3.BAD IN1正常压力输入超出极限
缘由剖析及检修办法:
(1)过范围或低范围输入:正确输入条件；
(2)校验坏:重新校验变送器；
(3)传感器毛病或损坏:交换传感器。
4.BAD ZERO在操作ZERO、CAL LRV或EXTERNAL ZERO期间，招致超出范围值
缘由剖析及检修办法:
(1)在操作期间应用压力太高；
(2)不规则校验的树立。
5.BAD SPAN在操作CAL URV期间，招致超出范围值
缘由剖析及检修办法:
(1)在操作CAL URV期间应用的压力太低；
(2)不规则校验的树立。
二、智能差压变送器毛病诊断办法
除了回忆毛病发作前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、湿润、误操作、误维修等状况；以及察看回路的外部损伤、导压管的走漏，回路的过热，供电开关状态等现象外，还应经过检测来诊断毛病。
1、断路检侧：将疑心有毛病的局部与其他局部分割开来，查看毛病能否消逝，假如消逝，则可肯定毛病在此处。否则可停止下一步查找，如：智能差压变送器不能正常 Ha 性远程通讯，可将电源从仪表本体中缀开，用现场另加电源的办法为变送器通电停止通讯，以查看能否叠加有约 Zk - HZ 的电磁信号而干扰通讯。
2、短接检测：在保证平安的状况下，将相关局部回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧，察看变送器输出，以判别导压管路有无堵、漏及连通性。
3、交换检测：改换疑心有毛病的局部，判别毛病部位。如：疑心变送器电路板发作毛病，可暂时改换一块，以肯定缘由。
4、分部检侧：将测皿回路分割成几个局部（如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测），按各局部分别检查，由简至繁，由表及里，减少范围，找出毛病位置。
三、智能差压变送器常见毛病检修
差压变送器在工业自动化消费中对压力、压差流量的测*应用愈见普遍，消费中遇到的问题也越来越多，毛病的及时断定剖析和处置，对正在停止的消费来说是至关重要的。
1、输出过大的可能缘由和处理办法：
(1）导压管。检查导压管能否走漏或梗塞；检查截止阀能否全开；检查气体导压管内能否有液体，液体导压管内能否有气休；检查变送器压力容室内有无堆积物.
(2）变送器的电气衔接。检查变送器的传感器组件衔接状况．保证接插件接触处清洁；检查 8 号插针能否牢靠接表壳地.
(3）变送器电路毛病。用备用电路板代换检查、判别有毛病的电路板及改换有毛病的电路板.
(4）检查电源的输出能否契合所需的电压值.
2、输出过小或无输出的可能缘由和处理办法：
(1）导压管。检查导压管能否走漏或梗塞；检查液体导压管内能否有气体；检查变送器压力容室内有无堆积物；检查截止阀能否开全，均衡阀能否关严。
(2）变送器的电气衔接。检查变送器传感器组件的引出线能否短接；保证接插件接触处清洁；检查各调理螺钉能否在控制范围内。
(3）接线回路。检查加到变送器上的电压能否正常；检查回路能否短路或多点接地。
(4）变送器电路毛病。同样也可用备用电路板替代来判别剖析有毛病的电路板或改换有毛病的电路板。
3、输出不稳定可能缘由和处理办法：
(1）接线回路。检查回路能否有间歇性短路、开路或多点接地现象；检查加到变送器上的电压能否适宜；
(2）被测液体动摇。调整电路的阻尼作用的大小。
(3）检查气体导压管内能否有液休，液体导压管内能否有气体。
(4）保证接插件接触处清洁，检查传感器组件的接地状况。
(5）用备用电路板替代有毛病的变送器电路板来判别毛病及改换有毛病的电路板。
一、智能差压变送器工作原理
来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，经过膜片内的密封液传导至洲量元件上，测*元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传送给转换器，经过放大等处置变为规范电信号输出。差压变送器的几种应用测*方式：
1、与节流元件相分离，应用节流元件的前后产生的差压值丈量液体流量．
2、应用液体本身重力产生的压力差，测是液体的高度。
3、直接丈量不同管道、魄休液体的压力差值。
智能差压变送器应垂直于水平装置；智能差压变送器测定点与装置处在同一水平位置，否则思索 附加高度误差的修正 智能差压变送器装置处于测定点之间的间隔应尽量短，以免教唆迟缓保证密封性，不应有透露现象呈现，特别是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
在下列状况 智能差压变送器应用时应加附加安装，但不应产生 附加误差，否则应思索 修正 。
(1)为了保证仪表不受被测介质腐蚀或粘度太大结晶的影响，应加装隔离安装；
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变卦或脉动压力的影响，加装缓冲器特别在压力剧增和压力陡降，*容易应用仪表破坏报废，以至弹簧管崩裂，产生透露现象；
(3)为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减震安装及固定安装；
(4)为了保证仪表不受被检测介质高温的影响，应加装充溢液体的弯管安装；
(5)专用的特别仪表，严禁他用，也严禁在没有特别牢靠的安装上停止丈量，更严禁用普通的作特别介质的压力丈量；
(6)关于新置办 的压力检测仪表，在装置应用之前，必然要停止计量检定，以防压力仪表运输途中震荡破坏或其它要素破坏正确度。
1、用智能差压变送器丈量锅炉汽包液面时,应采用温度补偿型双室均衡容器.
2、关于在正常工况下液体密度有明显变化时,不宜选用智能差压变送器.
3、腐蚀性液体,稀薄性液体,结晶性液体,熔融性液体,沉淀性液体的液面在丈量准确度请求不高时,宜采用吹气或冲液的办法,配合智能差压变送器停止丈量.
4、智能差压变送器的正,负迁移量应在选择仪表量程时加以思索.
5、关于液面连续丈量,宜选用智能差压变送器.
关于界面丈量,可选用差压变送器,但请求总液面应一直高于上部取压口.
6、关于在环境温度下,气相可能冷凝,液相可能汽化,或气相有液体别离的对象,在运用普通差压变送器停止丈量时,应视详细状况分别设置冷凝容器,别离容器,均衡容器等部件,或对丈量管线保温,伴热.
7、腐蚀性液体,结晶性液体,稀薄性液体,易气化液体,含悬浮物液体宜选用平法兰式智能差压变送器.高结晶的液体,高粘度的液体,结胶性的液体,沉淀性的液体宜选用插入式法兰智能差压变送器. 以上被测介质的液面,假如气相有大量冷凝物,沉淀物析出,或需求将高温液体与变送器隔离,或改换被测介质时,需求严厉净化丈量头的,可选用双法兰式智能差压变送器.
智能差压变送器的毛病检修由于其采用了微处置器程序化设计，常常在智能差压变送器的显现屏上直接显现出错信息。
智能差压变送器的几个常见毛病剖析：
1.OVER RNG表示正常计算的结果比校验量程大2%以上
缘由剖析及检修办法:
(1)过量程输入:正确输入条件；
(2)量程校验坏:重新校验量程；
(3)传感器毛病或损坏:交换传感器。
2.UND RNG表示正常计算的结果比校验的零位大2%以下
缘由剖析及检修办法:
(1)低范围输出:正确输入条件；
(2)零位校验坏:重新校验量程；
(3)传感器毛病或损坏:交换传感器。
3.BAD IN1正常压力输入超出极限
缘由剖析及检修办法:
(1)过范围或低范围输入:正确输入条件；
(2)校验坏:重新校验变送器；
(3)传感器毛病或损坏:交换传感器。
4.BAD ZERO在操作ZERO、CAL LRV或EXTERNAL ZERO期间，招致超出范围值
缘由剖析及检修办法:
(1)在操作期间应用压力太高；
(2)不规则校验的树立。
5.BAD SPAN在操作CAL URV期间，招致超出范围值
缘由剖析及检修办法:
(1)在操作CAL URV期间应用的压力太低；
(2)不规则校验的树立。
二、智能差压变送器毛病诊断办法
除了回忆毛病发作前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、湿润、误操作、误维修等状况；以及察看回路的外部损伤、导压管的走漏，回路的过热，供电开关状态等现象外，还应经过检测来诊断毛病。
1、断路检侧：将疑心有毛病的局部与其他局部分割开来，查看毛病能否消逝，假如消逝，则可肯定毛病在此处。否则可停止下一步查找，如：智能差压变送器不能正常 Ha 性远程通讯，可将电源从仪表本体中缀开，用现场另加电源的办法为变送器通电停止通讯，以查看能否叠加有约 Zk - HZ 的电磁信号而干扰通讯。
2、短接检测：在保证平安的状况下，将相关局部回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧，察看变送器输出，以判别导压管路有无堵、漏及连通性。
3、交换检测：改换疑心有毛病的局部，判别毛病部位。如：疑心变送器电路板发作毛病，可暂时改换一块，以肯定缘由。
4、分部检侧：将测皿回路分割成几个局部（如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测），按各局部分别检查，由简至繁，由表及里，减少范围，找出毛病位置。
三、智能差压变送器常见毛病检修
差压变送器在工业自动化消费中对压力、压差流量的测*应用愈见普遍，消费中遇到的问题也越来越多，毛病的及时断定剖析和处置，对正在停止的消费来说是至关重要的。
1、输出过大的可能缘由和处理办法：
(1）导压管。检查导压管能否走漏或梗塞；检查截止阀能否全开；检查气体导压管内能否有液体，液体导压管内能否有气休；检查变送器压力容室内有无堆积物.
(2）变送器的电气衔接。检查变送器的传感器组件衔接状况．保证接插件接触处清洁；检查 8 号插针能否牢靠接表壳地.
(3）变送器电路毛病。用备用电路板代换检查、判别有毛病的电路板及改换有毛病的电路板.
(4）检查电源的输出能否契合所需的电压值.
2、输出过小或无输出的可能缘由和处理办法：
(1）导压管。检查导压管能否走漏或梗塞；检查液体导压管内能否有气体；检查变送器压力容室内有无堆积物；检查截止阀能否开全，均衡阀能否关严。
(2）变送器的电气衔接。检查变送器传感器组件的引出线能否短接；保证接插件接触处清洁；检查各调理螺钉能否在控制范围内。
(3）接线回路。检查加到变送器上的电压能否正常；检查回路能否短路或多点接地。
(4）变送器电路毛病。同样也可用备用电路板替代来判别剖析有毛病的电路板或改换有毛病的电路板。
3、输出不稳定可能缘由和处理办法：
(1）接线回路。检查回路能否有间歇性短路、开路或多点接地现象；检查加到变送器上的电压能否适宜；
(2）被测液体动摇。调整电路的阻尼作用的大小。
(3）检查气体导压管内能否有液休，液体导压管内能否有气体。
(4）保证接插件接触处清洁，检查传感器组件的接地状况。
(5）用备用电路板替代有毛病的变送器电路板来判别毛病及改换有毛病的电路板。
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