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差压式孔板流量计

差压式孔板流量计

产品简介差压式孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,**应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。 ···
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产品简介

差压式孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,**应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。  孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81‹流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167‹国际标准组织规定的各种节流装置;3.化工部标准GJ516-87-HK06。

 

 


产品特点

●结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉;

●应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用;

●标准型节流装置无须实流校准,即可投用;

● 一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器;
●采用进口单晶硅智能差压传感器;

●高精度,完善的自诊断功能;
●其量程可自编程调整;

●可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度;

●具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程;

●配有多种通讯接口;

●量程范围宽、大于10:1。

 

 


技术参数

一、用途、特点及使用范围
1、用途:节流式差压流量计由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件,差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。

2、差压式流量计(标准孔板)的使用条件、特点及适用范围

a、使用条件:

1、在测量段,流体必须充满圆管,并连续不断地流经节流装置;

2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;

3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;

b、特点及适用范围:

1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是**的);

2、适用被测介质非常**,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;

3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径

4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;

5、介质温度范围:-30℃~+650℃;

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;

7、无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;

根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93 和国际标准ISO5167-1 规定,节流装置适用的流量量程比为3(即*大与*小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。

二、分类

①按法兰夹装方式分类

1、焊接式     2、法兰夹装式

②按取压方式分类

1、角接钻孔取压; 2、角接环室取压   3、法兰取压; 4、径距取压;

三、结构及简图

① 图 1标准环室孔板节流装置结构图

1、法兰  2、导压管  3、前环室  4、节流件  5、后环室  6、密封垫片 7、螺栓  8、螺母

②图2各种标准孔板结构图


产品选型

1、选型表

型号 型谱说明
TT 企标
  LG 流量节流装置
  代号 取压方式
H 角接环室取压
Z 角接钻孔取压
F 法兰取压
J 径距取压
  代号 节流装置说明
K 标准孔板
  代号 公称压力
-0.6 0.6
-1 1
-1.6 1.6
-2.5 2.5
  代号 公称口径
DN10 DN10~DN50(螺纹、法兰)
DN50 DN50~DN800(法兰)
  代号 法兰材质
C 碳钢
P 不锈钢
H 合金钢
  代号 介质
1 液体
2 气体
3 蒸汽
  代号 附件
N 不含附件
F 配三阀组等
I 配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
DC 配含F及多参量变送器
O 用户指定配置附件


2、安装技巧

1、核准参数:安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。

2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧(迎着流体过来的方向),不得装反。

3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔。

4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。

5、调零:吹扫安装完成后,将三阀组中间阀开启,此时差压值应为零,如果不是,就必须要归零,方法是按住左下角按键不动20秒钟,松开后即可。

6、*后将三阀组中间阀慢慢关闭(必须关严),正负引压管上部的截止阀全部开启,孔板即可正常工作。

7、安装同轴度要求:节流件与管道必须同心,偏心距离不大于0.0025D,用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。

8、孔板一般都要配合差压变送器使用,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;

9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;

10、如必须装调节阀,则建议*好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。

11、被测介质为气体或蒸汽且温度和(或)压力有较大波动时,应进行温度和(或)压力补偿。压力变送器装设在上游1D处,热电偶装设在下游1D处。

12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间,如不能避免时,应装设集气器(或排气阀)和沉降器(或疏水器)。

13、变送器零点漂移也会引起测量误差,使用过程中应定期对差压变送器进行校准。

14、除须经常对导压管进行检查,以防堵塞外,对室外的导压管应予适当保温,以防凝固或冻结。如管线(垂直段)相当长,应避免由于温差导致的虚假压差,此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。

15、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上。

16、节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;

17、节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。

18、导压管:导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定,其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真,建议参照表(1)确定。
   
    表(1)     

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