一、仪表概述：

电池供电型电磁流量计特殊设计的传感器励磁系统和高性能锂电池供电系统，并采用了16位嵌入式微功耗处理器，具有全数字量信号处理、测量稳定、测量精度高、抗干扰能力强等特点，实现自动双向流量测量、现场瞬时流量、正反向累计总量显示、自诊断故障报警和GSM数据无线远传等功能，用户可通过强大的GSM/GPRS远程管理软件系统可实现流量计数据无线远传、存储、数据分析等功能。

二、测量原理：

电池供电型电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：

E－感应电势；

K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；

B－磁感应强度；

V－导电液体平均流速；

D－电极间距；（测量管内直径）

传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

三、适用场合： 

电磁流量计专为水工业设计，满足城市供水确保准确的水费计算，**应用于现场无电源供应场所，如：城市供水、污水处理、水利工程、水政水资源等行业。 

四、性能特点：

1、流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。

2、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。

3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。

4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

5、LD转换器采用**的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。

6、测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。

7、适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等。

五、结构形式：

1、传感器：

传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 

a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。  

b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。 

c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 

d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。  

e、壳  体：仪表外包装。 

2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。

3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。 

a、一体型：传感器和转换器一体安装。 

b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 

c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。

六、技术指标：

1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级。

2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

3、流速范围：0.2～8m/s。

4、工作压力：1.6MPa。

5、环境温度：-40℃～+50℃。

6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃。

7、防爆标志：ExmibdⅡBT4。

8、防爆证号：GYB01349。

9、外磁干扰：≤400A/m。

10、外壳防护：一体化型： IP65。

分 离 型： 传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）转换器IP65。

11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω。

12、通讯输出：RS485或CAN总线。

13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔。

14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC。

15、功耗：≤10VA。

七、流量计的安装要求：

安装环境的选择

1、应尽量远离具有强电磁场的设备。如大电机、大变压器等。

2、安装场所不应有强烈震动，环境温度变化不大。

3、便于安装、维修的场所。

安装位置的选择

1、传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须*。

2、安装位置必须保证测量管内书中充满被测介质。

3、选择流体流动脉冲较小的地方，即应远离泵和局部阻力件（阀门、弯头等）

4、测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地点。

5、应尽量避免安装在管内呈现负压的地方。

6、当被测介质容易使电极，测量管内壁产生粘附、结垢时，建议测量管内流速不低于 2m/s 。

此时可采用比工艺管径略小的渐缩管。为在工艺管道中不中断流量情况下清洗电极和测量管，传感器可采用并联安装，并带清洗口。

安装地点的选择 

为了使变送器工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 

1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。 

2、应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。 

3、应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95.9%。 

4、选择便于维修，活动方便的地方。 

5、流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。 

八、目前仍然存在的主要不足如下：

1、不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。

2、不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。

3、普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。

4、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。

九、故障排除：

流量计在运行中会由于各种故障的发生会造成测量不准的现象，一般在运行中电磁流量计产生的故障大概可分为两类。一类为流量计本身故障，元器件损坏引发的故障；一类为外界条件的改变引起的故障，例如输出不稳定、流动无数次、误差过大等。下面介绍几种简单的故障排除办法：

a、输出不稳定：1.流场不稳；2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3.电气连接虚接；4.接地不良；5.电极渗漏 解决方法：1.改造管道、或增加安装假传感器；2.正常现象；3.检查接线，接好线；4.接好地线；5.修理传感器。

b、液体流动无输出：1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2.电源未接或接触不良；3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。解决办法：1.倒线头；2.接好电源、保持接触良好；3.修理传感器。

c、液体不流动有输出：1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2.信号电缆到电极连接断路；3.电极表面沾污或沉积绝缘层；4.接地不良或断路。 解决方法：1.接好电缆线；2.打开传感器、重新接上；3.擦洗电极表面；4.接好地线。

d、误差过大：1.零点过高；2.未完全充满液体；3.供电电源畸变过大；4.接地不良。 解决方法：1.重新调整零点；2.改善管道条件，传感器始终充满液体；3.改善供电电源条件，符合正常工作条件；4.接好地线。

十、包装说明：

用户开箱时请按装箱单核对传感器的型号，规格和产品编码，并检查传感器有无缺损。

电池供电电磁流量计的成套性包括：

1、一套；

2、信号电缆 RVVP 型聚氯乙烯绝缘屏蔽护套线 2×32/0.2 15 米（分体型时配套）；

3、励磁电缆 RVVP 型聚氯乙烯绝缘屏蔽护套线 2×32/0.2 15 米（分体型时配套）；

4、装箱文件1份； 

5、安装使用说明书1份；

6、产品合格证 1 份；

7、产品装箱单 1 份等。

十一、安装注意事项：

1、在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置，切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。

2、安装前，传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。

3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径*。

4、必须保证接线盒内的干燥，否则仪表可能会产生计量误差。

运行前的准备工作：

1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。（对分体型而言）

2、将床干起前阀门打开，传感器后阀门关闭，让传感器内充满被测介质。

3、准备工作完毕后，先打开传感器上游阀门，再缓缓打开下游阀门，观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化，说明信号线线方向正确。否则，将信号线 A 与 B 接线位置互换。（对分体型而言）

4、打开传感器前后阀门，排液数分钟，排出管内气体。

5、关闭传感器下游阀门，再关上游阀门，是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。