差压变送器一般常见故障
差压变送器在工业自动化消费中对压力、压差流量的测*应用愈见普遍,消费中遇到的问题也越来越多,缺点的及时判定分析和处置,对正在中止的消费来说是至关重要的。
一、差压变送器作业原理
来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至洲量元件上,测*元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传送给转换器,通过扩大等处置变为规范电信号输出。差压变送器的几种应用测*方式:
1、与节省元件相分离,应用节省元件的前后发生的差压值测量液体流量.
2、应用液体自身重力发生的压力差,测是液体的高度。
3、直接测量不同管道、魄休液体的压力差值。
二、差压变送器缺点诊断方法
除了回忆缺点发生前的打火、冒烟、异味、供电改变、雷击、湿润、误操作、误修理等情况;以及观察回路的外部损害、导压管的泄露,回路的过热,供电开关状态等现象外,还应通过检测来诊断缺点。
1、断路检侧:将猜疑有缺点的部分与其他部分分割开来,查看缺点能否消逝,假如消逝,则可必定缺点在此处。否则可中止下一步查找,如:智能差压变送器不能正常 Ha 性长途通讯,可将电源从外表本体中缀开,用现场另加电源的方法为变送器通电中止通讯,以查看能否叠加有约 Zk - HZ 的电磁信号而搅扰通讯。
2、短接检测:在确保安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差压变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判别导压管路有无堵、漏及连通性。
3、交流检测:转换猜疑有缺点的部分,判别缺点部位。如:猜疑变送器电路板发生缺点,可暂时转换一块,以必定缘由。
4、分部检侧:将测皿回路分割成几个部分(如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测),按各部分分别查看,由简至繁,由外至内,削减范围,找出缺点位置。
三、差压变送器常见缺点检修
1、输出过大的或许缘由和处理方法:
(1)导压管。查看导压管能否泄露或堵塞;查看截止阀能否全开;查看气体导压管内能否有液体,液体导压管内能否有气休;查看变送器压力容室内有无堆积物.
(2)变送器的电气联接。查看变送器的传感器组件联接情况.确保接插件触摸处清洁;查看 8 号插针能否可靠接表壳地.
(3)变送器电路缺点。用备用电路板代换查看、判别有缺点的电路板及转换有缺点的电路板.
(4)查看电源的输出能否符合所需的电压值.
2、输出过小或无输出的或许缘由和处理方法:
(1)导压管。查看导压管能否泄露或堵塞;查看液体导压管内能否有气体;查看变送器压力容室内有无堆积物;查看截止阀能否开全,均衡阀能否关严。
(2)变送器的电气联接。查看变送器传感器组件的引出线能否短接;确保接插件触摸处清洁;查看各调理螺钉能否在控制范围内。
(3)接线回路。查看加到变送器上的电压能否正常;查看回路能否短路或多点接地。
(4)变送器电路缺点。同样也可用备用电路板替代来判别分析有缺点的电路板或转换有缺点的电路板。
3、输出不稳定或许缘由和处理方法:
(1)接线回路。查看回路能否有间歇性短路、开路或多点接地现象;查看加到变送器上的电压能否适宜;
(2)被测液体不坚定。调整电路的阻尼作用的巨细。
(3)查看气体导压管内能否有液休,液体导压管内能否有气体。
(4)确保接插件触摸处清洁,查看传感器组件的接地情况。
(5)用备用电路板替代有缺点的变送器电路板来判别缺点及转换有缺点的电路板。
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